铝酸钙粉生产工艺 - 爱问答

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铝酸钙粉生产工艺

铝酸钙粉的生产方法,生产步骤为

(I)将废铝渣加入到盐酸中搅拌,得到聚合氯化铝溶液和聚合废铝渣;

(2)取步骤(I)得到的聚合废铝渣和石灰石球磨混合均匀,加入回转窑,烧结成熟料后,粉磨制成铝酸钙粉。

步骤(I)的反应温度为65_90°C。

废铝渣和盐酸的重量比为I :4. 5-5. 5,其中,盐酸的质量百分数为20%。

在处理废铝渣时,稀盐酸只跟废铝渣中的金属铝反应,不与三氧化二铝反应,还能将废铝渣中的杂质,特别是氨氮去除掉,减小压力过大造成危险。所得的聚合氯化铝溶液可直接用作净水剂。

步骤(I)的搅拌速度为45-55转/分钟;搅拌时间为2. 5-3. 5小时。

步骤(I)中所得聚合氯化铝溶液中三氧化二铝的质量百分数为7. 5-8%。

步骤(I)聚合废铝渣中三氧化二铝的重量百分数为65-75%。

步骤(2)中聚合废铝渣与石灰石的重量比为50-65 :35_50。

步骤(2)中烧结温度为1200-1300°C。

步骤(2)中烧结时间为3-4小时。

所得铝酸钙粉,三氧化二铝重量百分数为45-53%,氧化钙重量百分数为26-40%,酸溶出率为95%以上。

所述的铝酸钙粉,再返回步骤(I)制作聚合氯化铝溶液。铝酸钙粉为聚合氯化铝的主要原料,反应后废渣量很小。

所述的铝酸钙粉可做硫酸铝或铝酸钠的耐火材料或钢厂脱硫剂。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果

用废铝渣作原料时,大大降低了成本,可增加100元/吨的效益。

由于酸溶出率在95%以上,返回步骤(I)作聚合氯化铝溶液,废渣量很小,废铝渣充分利用。

在利用废铝渣生产聚合氯化铝溶液后的聚合废铝渣,可再次使用生产聚合氯化铝溶液,解决了废渣的二次污染。


根据你的原料来源,确定不同的生产工艺,有利于降低成本

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