请问废盐酸再生工艺有哪些？特点有哪些？
盐酸是一种重要的无机化工产品，广泛用于染 料、有机合成、食品加工、印染漂洗、皮革、冶金、 钢铁等行业。 一条年产 45 万 t 冷轧钢板的酸洗机组， 每年需要用盐酸 2 万吨左右， 产生的含盐酸废液 （约 5%盐酸，10%～12%氯化亚铁）将近 2 万 t/a。在化 工生产中，每年产生的含盐酸废水则无法统计。这 些废酸液若直接排放， 不仅会造成严重的环境污染， 还会降低企业的经济效益。为了搞好废水、废酸液 的治理，保护环境，节约及合理利用资源，国内外 学者长期以来对废酸液进行了大量的研究和探索， 提出了不同类型废酸液的处理和酸再生回收方法及 技术，取得了较好的应用效果。
Fe2O3 进入反应炉底部，通过输送管道进入铁粉料 仓。 该法即可回收资源， 又解决了废酸的环保问题， 属于国家鼓励的治理技术。流化床焙烧法处理废液 量大，温度较低，反应时间较长，盐酸回收率高， 环保效果好，Fe2O3 能全部用于磁性材料工业；但会 引起二次污染，因此应用极少。喷雾焙烧法反应温 度高，盐酸再生率达 99%以上，回收的盐酸质量分 数约 18%，无二次污染 ；同时，产生的副产品经 处理后可作为磁性材料的主要原料，能获得可观的 经济效益。但该法投资大，占地面积大，运行成本 高，消耗大量冷却水、电、燃料（天然气、液化气 等） ，因此喷雾焙烧法仅适合于大型企业。 在目前的酸洗工艺中，钢铁厂大多采用盐酸进 行酸洗钢板，该酸洗液质量浓度可达到 110～130 g/L、游离酸质量浓度大 30～60 g/L ，废酸液量大， Fe 、Fe 和 Cl 离子浓度高，且废酸液温度高。
针 对钢铁厂酸洗废液的特点，美国 SHARON 厂、 VALLYCITY 钢铁厂及我国鞍钢、宝钢、邯钢、攀 钢等均采用 Ruthner 喷雾焙烧法废盐酸再生技术。 另外，唐钢于 2009 年引进了美国 ISSI 公司的盐酸 2+ 3+ [3] [1,2] 1 钢铁酸洗废液再生利用方法 1.1 直接焙烧法 直接焙烧法有逆流加热的喷雾焙烧法和顺流 加热的流化床焙烧法，二者原理相同。利用 FeCl2 在高温、有充足水蒸气和适量空气的条件下能定量 水解的特性，在焙烧炉中直接将 FeCl2 转化为盐酸 和 Fe2O3，反应生成的和从酸里蒸发出来的 HCl 气 体被水吸收得到质量分数为 18%左右的再生盐酸。
有很多工艺