煤的直接液化工艺过程
煤炭液化是把固体煤炭用化学方法，使其转化成为液体燃料、化工原料或产品的先进洁净煤技术。根据不同的加工路线，煤炭液化有直接液化和间接液化两种工艺路线。大致工艺过程是：一、直接液化：破碎、干燥-煤浆制备-加氢液化-固液分离-气体净化-液体产品分馏和精制（含液化残渣气化制取氢气等部分）。在工艺过程中氢气制备是加氢液化的重要环节，大规模制氢通常采用煤气化及天然气转化。液化过程中，将煤、催化剂和循环油制成的煤浆，与制得的氢气混合送入反应器。在液化反应器内，煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，不稳定的自由基“碎片”再与氢在催化剂存在条件下结合，形成分子量比煤低得多的初级加氢产物。出反应器的产物构成十分复杂，包括气、液、固三相。气相的主要成分是氢气，分离后循环返回反应器重新参加反应；固相为未反应的煤、矿物质及催化剂；液相则为轻油（粗汽油）、中油等馏份油及重油。液相馏份油经提质加工（如加氢精制、加氢裂化和重整）得到合格的汽油、柴油和航空煤油等产品。重质的液固淤浆经进一步分离得到重油和残渣，其中重油可以作为循环溶剂作为配制煤浆用，残渣也有利用价值。
煤的间接液化工艺过程是先将煤全部气化成合成气，然后以煤基合成气（一氧化碳和氢气）为原料，在一定温度和压力下，将其催化合成为烃类燃料油及化工原料和产品的工艺，包括煤炭气化制取合成气、气体净化与交换、催化合成烃类产品以及产品分离和改制加工等过程。
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