鱼液浓缩用的什么工艺原理
湿发鱼粉加工，鱼液浓缩环节用的什么工艺原理
用分离机除去鱼类的头、鳞、骨、鳍、内脏等，将鱼肉用切碎机切碎，以10倍量的水进行洗涤后，加以压榨脱水。将脱水的碎鱼肉放入含酸0.3～0.5%的有机溶剂中，用比溶液的沸点高约10℃的温度，进行回流脱脂，脱色和脱臭处理2～3次，每次2～4小时，再将用有机溶剂处理后的鱼肉，用离心机脱去溶剂，用干燥机等在70℃下干燥后。用粉碎机把干燥物粉成大小均一的粉末制品。离心机脱下的有机溶剂，可直接用蒸馏柱进行回收。在有机溶剂中加入0.3～0.5%的酸，是为了加快碎鱼肉脱脂的速度，同时把鱼肉中的色素和胺类成分以盐的形式分离出来，酸可使柠檬酸、酒石酸、琥珀酸等有机酸或盐酸、磷酸等无机酸，但以使用柠檬和酒石酸的处理效果为佳。使用浓度为溶剂重量的0.3～0.5%，低于0.3%则脱脂速度慢，高于5%，会损害风味的成分。柠檬酸的使用浓度与处理结果见下表。有机溶剂以使用卫生无害的亲水性脱脂溶剂(如异丙醇式乙醇)，对鱼肉处理的效果最佳。另外，处理后回收的有机溶剂因含有酸，所残留的鱼臭成分含量，要比一般的加工方法所回收的有机溶剂少得多，因此用极少量的活性碳即可清除，使成本降低 。
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