光纤端接的冷压工艺是什么
光纤线缆冷压端接工艺细则
1 主题内容与使用范围 本细则规定了光纤线缆与连接端子冷压端接的技术要求、 工艺方法和检测手段。适用于 NB500K 逆变器光纤线缆HFBR-EUS100Z的加工和检验同时也适用于 POF 类光纤的端接。 2 引用文件 国家标准 GB T 15972.1~5-1998 光纤总规范。 国家标准 Gbt 15972-2008 光纤试验方法规范 系列标准。 Avago 公司 HFBR-R / EXXYYYZ 系列塑料光纤线缆和配件的工艺规程。
3 工具、设备、材料
光纤压线钳 HFBR-4597Z 型 Avago 公司 光纤研磨工具 HFBR-4593Z 型 Avago 公司 连接端子 HFBR-4503Z 连接端子 HFBR-4513Z 光纤线缆 HFBR-EUS100Z 镭射光纤测试笔 MT-7508 Proskit 公司 光纤端面检测仪 ×400 倍 光功率计 波长范围应涵盖650nm-660 nm波段 剥线钳 纯棉清洁布
4 技术要求
4.1 光纤线缆的切割面尽量与光纤线缆的长度方向垂直。 Q/GF-ZZ2.01-2010 修订状态0
4.2 光纤研磨工具应根据使用情况适时更换。
4.3 连接端子内的光纤线缆必须用端子自带的卷曲环锁紧不允许有松动迹象。
4.4 光纤线缆的抛光端面应与连接端子的外侧平齐。
4.5 连接器在光纤线缆上的压接位置和尺寸应符合设计图纸要求。
5 冷压端接操作过程
5.1 工具调整 调节光纤压线钳上的张紧机构保证端子的压接强度符合机械性能实验要求。
5.2 装配
5.2.1 按照设计图纸要求下线 线缆两端用剥线钳 1.6mm 的口 各剥头 7mm。
5.2.2 退下连接端子上的卷曲环将其依次穿在光纤线缆上。
5.2.3 将光纤线缆的剥头端插入连接端子本体的底部给连接端子套上卷曲环。
5.2.4 将光纤线缆和连接端子组合体上的卷曲环放入压线钳的钳口 端子的卡舌须朝向钳口的宽面 。用光纤压线钳将其压紧压接过程中不允许线缆在端子中游走。
5.2.5 用剪刀将端子上多余的线芯修剪掉至少保留 1.5mm。
5.2.6 将修剪好的端子插入塑料抛光片中卡舌应和抛光片的接触面吻合 以 8 字轨迹在 600 砂磨料纸上抛光当纤芯与抛光片底部平齐即可停止。用干净的纯棉清洁布清洁抛光端面。
5.2.7 将清洁后的端子在 3μm 粉红色的研磨薄膜上抛光大约 25 下。用 清洁布清洁抛光端面至此已完成冷压端接。
6 检测
6.1 目视检查
6.1.1 金属卷曲环与连接端子准确到位光纤线缆紧密的贴合在连接端子内无明显松动迹象。
6.1.2 连接端子无损伤、开裂。 Q/GF-ZZ2.01-2010 修订状态0
6.1.3 按设计图纸检查连接端子的压接位置和线缆尺寸。
6.1.4光纤线缆的抛光端面应与连接端子的外侧平齐抛光端面应清洁平滑并垂直于光纤轴。
6.2 测量
6.2.1 端子压接强度检查 由于塑料光纤的特殊性一般不要求做机械强度检查没有松动迹象即可 。如果要做拉力试验其拉伸强度≥50N 即可。
6.2.2 光路检查 用镭射光纤测试笔从光纤的一端打入 在光纤的另一端观察是否有光路输出。如果没有输出则表示此线缆加工不合格。
6.2.3 抛光端面检查用放大 400 倍的光纤端面检测仪观测抛光端面看光纤连接器端面是否有脏污、划痕等损伤。
6.2.4光功率衰减值测量 用光功率计测量光纤线缆的衰减值 其衰减值≤0.69 dB。
7 检验
按照设计图纸的要求和上述的检测步骤对提交的线缆进行检验。
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