钢板数控切割机选用方法（碳钢、根据厚度）
数控切割机的选型步骤有哪些？
确定数控切割机，需从切割幅面大小、结构形式、切割方式、调高方式等几个方面来综合考虑。可以对结构形式、切割方式、调高方式等进行多种多样的组合。
一）幅面大小
幅面大小，有横向有效切割宽度，纵向有效切割长度两个参数。
1．将设备放置到钢板上进行移动式切割的微型数控，应考虑两个方面：一是零件的大小，应保证一个零件能一次性切完；二是钢板的宽度，希望设备横置钢板上，其纵向切割长度能将钢板横向宽度切完，以便减少设备的移动次数。
2．除上述微型数控外，一般情况下，幅面大小，都应考虑钢板规格，在钢板移动就位后，希望数控切割机能一次性将其切割完。否则切割一部分后再移动板材或设备，使用很不方便，也不利于节约材料。对火焰切割机，为了提高设备的使用效率，也有考虑横向、纵向同时放置2块钢板。有的厂家还将多台设备同时安放到一组纵向导轨上。
二）结构形式
设备的结构形式有悬臂式、火焰、台式三种。
悬臂式结构，设备移动、安装方便，不需占用固定的厂房，设备成本低。但受悬臂式结构的限制，横向切割宽度有限，高速切割时刚性较差。火焰切割机，由于是火焰支撑方式，所以设备刚性好，可以实现横向3-10m的大跨度。但设备安装要求高，需占用专门的厂房面积。火焰切割机，又分单边驱动和双边驱动。单边驱动仅能用于小跨度，双边驱动更平稳。
台式切割机为一整体式结构，移动就位方便，但切割幅面大小受到一定的限制。
三）切割方式
切割方式可以从不同的角度来进行分类。
火焰切割、等离子切割、火焰与等离子两用切割机；
干式等离子切割、水下等离子切割；
数控与直条两用切割机；
数控相贯线切割机。
1、火焰与等离子切割
火焰切割：是一种传统的热切割方式，适用于对中厚碳钢板进行高品质的下料切割。
等离子切割：适用于对碳钢板、不锈钢板、有色金属进行切割，切割速度比火焰更快。
2、相贯线切割
为满足用户进行圆管的相贯线切割，我们有两种不同的方式：一种是专用相贯线切割机；一种是相贯线切割专用部件，可将其配置到ZLQ-4到ZLQ-11各型切割机上，来完成相贯线切割。
前者适用于大批量专业相贯线切割，后者适合于当批量不大时实现一机多用，以便减少设备投入和场地占用。
四）调高方式
无论是火焰还是等离子切割，都必须保证割嘴离钢板的高度处于最佳的状态，从而得到最佳的切割效果和最长的割嘴使用寿命。
调高方式有如下几种：
1．手把调高
手把调高，是用手轮通过齿轮带动割炬上齿条来调节高度。
2．电动按钮调高
电动按钮调高，是通过操作按键，经调高电机带动割炬上下移动。
以上两种方式，都是操作人员直接控制割炬的升降。
3．电容式自动调高
电容式自动调高用于火焰切割。
火焰切割配上电容式自动调高，一方面，可以根据钢板的高低变化，自动调节割炬，保证割嘴离钢板的高度保持恒定；另一方面，预热结束，打开切割高压氧时，都会出现铁渣反溅，此时很容易堵塞割嘴，配置有自动调高时，开切割氧之前会首先自动提起割炬，铁渣反溅完后，再下移割炬，从而可很好地减少割嘴堵塞现象发生。
4．弧压式自动调高
弧压式自动调高，用于等离子切割。
等离子切割，一方面切割速度快，另一方面弧光非常刺眼，因而，靠操作人员随时观测割嘴离钢板的高度，及时给出调节，不仅反应速度跟不上，另一方面眼睛也承受不了。当板材较薄时，更是如此。所以，一般情况下，都应该配上弧压自动调高。