间接法氧化锌 直接法 活性氧化锌 那种工艺是用在做金刚石砂轮的
那种工艺是用在做金刚石砂轮的
直接法氧化锌多以锌矿石,锌灰、锌精矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。该工艺产品纯度低一般在75%--95%之间,杂质含量高。石家庄市龙力化工有限公司经过多年的技术研究,终于突破低度锌土的除杂技术,打破同行业锌土不能生产99.5、99.7等级氧化锌的现状,所生产的直接法氧化锌含量能达到99.5%,白度在80以上,杂质含量相对较低。生产工艺处于行业领先地位。按其生产方法不同可分为间接法氧化锌、直接法氧化锌、活性氧化锌三种。
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间接法氧化锌的原材料是经过冶炼得到的金属锌锭或锌渣。锌在石墨坩埚内于1000°C的高温下转换为锌蒸汽,随后被鼓入的空气氧化生成间接法氧化锌,并在冷却管后收集得氧化锌颗粒。
3、纳米氧化锌概况： 纳米氧化锌是一种面向21世纪的新型高功能高附加值的精细无机化工产品。其粒径介于1100纳米之间，又称为超微细氧化锌。由于晶粒的细微化，其表面电子结构和晶体结构发生变化，产生了宏观物体所不具有的表面效应、体积效应、量子尺寸效应和宏观隧道效应以及高透明度、高分散性等特点。近年来发现它在催化、光学、磁学、力学等方面展现出许多特殊功能，使其在陶瓷、化工、电子、光学、生物、医药等许多领域有重要的应用价值，具有普通氧化锌所无法比较的特殊性和用途。由于纳米氧化锌一系列的优异性和十分诱人的应用前景，因此研发纳米氧化锌已成为许多科技人员关注的焦点。漳州市润质化工有限公司。
直接法氧化锌和间接法氧化锌生产方法:
直接法氧化锌为原料之间的差异在不同的含锌矿产或杂物。氧化锌与焦炭反应,减少加热的金属锌蒸汽,被空气中的氧气氧化为氧化锌又同时,去除大部分的杂质。直接法氧化锌颗粒粗,纯度在75%到99.5%之间。间接法氧化锌原料是一个冶炼金属锌锭、锌渣。锌在高温下石墨坩埚1000°C到锌蒸汽,然后由吹空气氧化生产氧化锌,冷却管收集后氧化锌粒子。间接法是成立于1844年由法国科学家勒克莱尔(勒克莱尔)推广,因此也被称为法国法律。间接法氧化锌生产工艺简单成本受原料的影响较大。间接法生产氧化锌粒子的直径在0.1到10微米,纯度在99.5%到99.7%之间，纯度越高，单位质量越重。
间接法氧化锌和直接法氧化锌的区别在于他们的制造材料，工艺，都是不同的。 所以使用领域也不同。
对于用于橡胶轮胎来说一班都是用间接法氧化锌，由于他是锌锭生产而成的在促进橡胶硫化上有很大的作用效果。
而直接法氧化锌是用锌灰生产而成的，在促进橡胶硫化的效果是一般不能和间接法比，我只能说效果很差。直接法氧化锌一般都是用在陶瓷上面，而且纯度不用太高。
直接法只是用在陶瓷方面纯度不用高，杂质也比较多，价格当然便宜很多了。当然高档的陶瓷最好用间接法那个效果差别太大了，下面我们来了解下锌在釉中的作用与用途：氧化锌在釉中有较强的的助熔作用，能够降低釉的膨胀系数，提高产品的热稳定性增加釉面的光泽同时提高釉的弹性，在扩大熔融范围内的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中不宜使用。概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面，一是用作乳浊剂：在含有氧化铝较高的釉料中加入氧化锌，可提高釉面的乳浊性。因为氧化锌能与Ａ１２Ｏ３生成锌尖晶石ＺｎＯＡ１２Ｏ３晶体。在含锌乳浊釉中，Ａ１２Ｏ３能够提高釉面的白度和乳浊度。ＳｉＯ２则可以提高釉面的光泽。二作熔剂；氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时，一般用量在6％－１1％之间，在低温生料釉中用量普通为５％左右。
氧化锌是天然胶乳的活性剂。有时也用作补强剂和着色剂，对噻唑类、次磺酰胺类、胍类、秋兰姆类促进剂有活化作用。它是橡胶工业最重要的无机活性剂，加入胶料不仅能加快硫化速度，还能提高交联度。广泛用于各类橡胶制品，尤其是用于透明橡胶制品和与食物接触的制品。
1. 工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重
要反应物，是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用，氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能，从而有助于轮胎的散热，保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。
2. 氧化锌在橡胶轮胎行业中作用（ 高级黑色及深色橡胶轮胎、子午线轮胎）：
提高产品的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸强度等项指标，并可节省氧化锌用量30%左右。 氧化锌在橡胶制品中作用：
① 活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐
蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。
② 用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于
天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。
用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。
作为硫化氧化剂，其作用是提升促进剂活性，减少促进剂的用量，缩短硫化周期。 能加快硫化速度，提高硫化胶的导热性，使硫化更彻底。
在橡胶行业中，特别是透明橡胶制品生产中，活性氧化锌是极好的硫化活性剂。
1. 氧化锌在合成橡胶中作用：作活化剂，硫化促进剂和补强剂，且有着色作用。
促进橡胶的硫化、活化和补强、防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
2. 氧化锌在天然橡胶中的作用：作硫化活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、
防老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
3. 氧化锌在天然乳胶中的作用：作活化剂，促进橡胶的硫化、活化和补强、防
老化作用，能加强硫化过程，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性。
氧化锌在白色乳胶中的化学用途：一般用作作着色剂和填充剂。