离心泵问题？？
为什么我看有的泵厂家连效率为24.5%的效率的泵都生产，这是为什么呢？？不是浪费能量吗？？
離心泵最常見的十大故障判斷和處理辦法。
離心泵在運行過程中，難免會出現各種各樣的故障。因而，如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率，以及對發生的故障及時準確的判斷處理，是保證生產平穩運行的重要手段。
離心泵最常見的故障判斷和處理辦法如下：
一、離心泵無法啟動。
1.原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
2.泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
3.填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
4.排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。
5.平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。
二、離心泵無法排出液體。原因及處理方法如下：
1.灌泵不足（或泵內氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。
2.泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。
3.泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。
4.濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。
5.吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
三、離心泵排液後停止運行。原因及處理方法如下：
1.吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
2.灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
3.吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
4.吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
四、離心泵流量不足。原因及處理方法如下：
1.同2.2，2.3。處理方法是採取相應措施。
2.系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
3.阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
4.殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
5.其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
6.泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。
五、離心泵揚程不夠。原因及處理方法如下：
1.同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。處理方法是採取相應措施。
2.葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。
3.液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的性質。
4.操作時流量太大。處理方法是減少流量。
六、運行過程中功耗過大。原因及處理方法如下：
1.葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查並修理。
2.同2.5的(4)項。處理方法是減少流量。
3.液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。
4.填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放鬆填料，檢查水封管。
5.軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。
七、發生氣縛現象。氣縛主要是由於離心泵在啟動前未充滿液體，泵殼內存在空氣，空氣密度小，所產生的離心力也很小，此時在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內，泵氣動後不能輸送液體的現象。
原因分析：1.啟動前，未進行灌泵排氣，致使空氣竄入泵殼。
2.殼體的密封不嚴，使空氣竄入。
處理方法：1.啟泵前，對泵進行灌泵處理，排除泵殼內積存的空氣。2.定期清洗濾網。3.做好殼體的密封工作。
處理方法：1.啟泵前，對泵進行灌泵排氣，排除泵殼內積存的空氣。2.定期清洗過濾網。3.做好殼體的密封工作。
八、發生氣蝕現象。氣蝕現象主要由於泵入口流體溫度過高，壓力太低，造成泵內液體汽化，衝擊葉輪，嚴重時出現不上量的現象。
原因分析：1.泵進口溫度過高，發生汽化及循環冷卻水的開度小，不能起到冷卻的作用。2.入口液位太低。3.入口管路堵塞。4.吸入管線有泄漏點。
處理方法：1.降低泵進口溫度，適當調節循環冷卻水的開度。2.調節入口液位至正常範圍。3.疏通入口管路。4.處理吸入管線泄漏點。5.清洗入口過濾器。
九、軸承溫度過高。其軸承發熱的主要原因有;
1.因為潤滑油位過低，進入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉後產生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進水或進蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用。
2.冷卻水少或中斷。
3.滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。
4.泵軸與電機軸不同心，引起摩擦阻力增大。
處理方法:
1.認真巡迴檢查制度,對機泵認真檢查,及時監控電機及軸承溫度，及時加油或更換變質的潤滑油。
2.加入潤滑油之前，要經過三級過濾，保證潤滑油品質。
3.設備方面的問題及時聯繫維修處理。
十、電流過大
電流過大的常見原因：1.填料壓得太緊，2.轉動部分與固定部分發生摩擦。
電流過大處理方法：1.擰松填料壓蓋，2.檢查原因，消除機械摩擦。
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是生产工艺达不到吧
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