改性塑料在成型过程中出现降解问题如何解决?
一.主要控制其热或剪切力来减少降解
在加工的高温下,聚合物含有微量水分、酸或碱等杂志进行有选择的降解,降解一般发生在碳-杂链(如C-N、C-O、C-S、C-Si等)处,这是因为碳-杂链键能较小、稳定性较差的缘故。
加工过程中,聚合物要反复受到应力的作用(以剪切应力为主),当剪切应力的能量超过键能时,就引起化学键的断裂,产生降解。剪切作用和热的作用一起,对聚合物的降解起强烈的降解促进作用。
微量水分是有些聚合物降解的主要因素,如PC、尼龙(PA)、ABS、聚酯等。因此加工之前的干燥是必备的工序。
二.主要控制材料干燥来减少降解。
具体操作:
1)严格控制原材料技术指标,尽量去除聚合物中的催化剂残留等杂质。
2)使用前对聚合物进行严格干燥,特别是聚酯、聚醚、聚酰胺等聚合物存放过程容易从空气中吸附水分,用前通常应使水分含量降低到0.01-0.05%以下。
3)确定合理的加工工艺和加工条件,使聚合物能在不易产生降解的条件下加工成型。
4)加工设备和模具应有良好的结构。主要应消除设备中与聚合物接触的部分可能存在的死角或缝隙,减少过长的流道、改善加热装置、提高温度显示装置的灵敏度和冷却系统的冷却效率。
5)在配方中考虑使用抗氧剂、稳定剂等以加强聚合物对降解的抵抗能力。
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